Materialmodelle metallischer Werkstoffe für die Crashsimulation - Parameterbestimmung, Testverfahren und Validation

Beschreibung

Neben der geeigneten Diskretisierung der Karosseriestruktur sowie der relevanten Komponenten und der Kenntnis der geforderten Lastfälle ist die korrekte Materialbeschreibung ein wesentlicher Bestandteil einer aussagekräftigen Crashsimulation. Die tragende Karosseriestruktur besteht überwiegend aus metallischen Werkstoffen. Die zu beschreibenden Werkstoffe sind dabei sehr vielfältig. Im Seminar werden folgende Werkstoffe behandelt:

• Weiche und höherfeste Stahlgüten,
• kaltumformbare AHSS- und UHSS- Stahlgüten,
• warmumformbare und härtebare Boronstähle,
• Al- und Mg-Knetlegierungen,
• Al- und Mg-Gußlegierungen,
• durch additive Fertigung erzeugte metallische Werkstoffe.

Ziel des 1-tägigen Kurses ist es, den Teilnehmern einen Überblick über Materialmodelle von metallischen Werkstoffen für die Crashsimulation zu geben. Im ersten Abschnitt werden, ausgehend vom Werkstoffgefüge des jeweiligen Werkstoffes, das Verformungsverhalten und die Versagensverhalten diskutiert. Im zweiten Abschnitt des Kurses werden phänomenologische Modelle für die Simulation von Metallen vorgestellt. Dies beinhaltet die Beschreibung der Elastizität, Viskoplastizität und des Versagens durch lokale Einschnürung, duktilem Trennbruch und duktilem Scherbruch. Ein wichtiger Aspekt bei der Crashsimulation ist der Einfluss der Dehnrate auf das vorgenannte Materialverhalten. In einem dritten Abschnitt werden die notwendigen Versuche zur Charakterisierung eines Werkstoffes vorgestellt und an einigen Beispielen die Identifikation der Materialparameter für die Materialmodelle besprochen. Wichtig ist in diesem Zusammenhang auch der Fertigungseinfluss auf das untersuchte Metall (Vorverformung, KTL-Wärmebehandlung; lokale Erwärmung beim Fügen etc). Anhand einiger Simulationsbeispiele wird im vierten Abschnitt die Sensitivität einer Simulation für die identifizierten Materialparameter aufgezeigt. Der abschließende Abschnitt behandelt den Einfluss der Diskretisierung eines Crashmodells auf die Prognosegüte. Hierbei wird der Einfluß der Netzfeinheit aber auch der Einfluß des Elementtyps (Schale oder Solid) diskutiert.

Wer sollte teilnehmen?

Das Seminar wendet sich an Berechnungsingenieure im Bereich der Crashsimulation und Leiter von Berechnungsabteilungen, welche einen Überblick über das Feld der Materialmodelle und die dafür notwendige Werkstoffcharakterisierung bekommen möchten.

Inhalte

• Überblick der metallischen Werkstoffe im Fahrzeug
• Einfluss des Werkstoffgefüges auf das mechanische Verhalten
• Phänomenologische Materialmodelle für metallische Werkstoffe
• Überblick zu experimentellen Methoden der Werkstoffcharakterisierung
• Beispiele zur Identifikation der Materialparameter aus Versuchen
• Diskussion der Sensitivität von Modellparametern anhand von Beispielsimulationen

Referenten

Dr.-Ing. Helmut Gese
MATFEM Ingenieurgesellschaft mbH

Helmut Gese hat im Jahr 1993 das Ingenieurbüro MATFEM gegründet (seit 1999 Firmierung als MATFEM Partnerschaft Dr. Gese & Oberhofer, seit 2022 als MATFEM Ingenieurgesellschaft mbH). MATFEM bietet technisch-wissenschaftliche Dienstleistungen an der Schnittstelle zwischen den Materialwissenschaften und der Finite-Elemente-Methode an. Das Tätigkeitsfeld umfasst neben der Durchführung von FEM-Projekten die experimentell-theoretische Werkstoffcharakterisierung für Simulationsrechnungen und die Entwicklung neuer Materialmodelle für die Simulation.

Termine & Orte

Datum	Sprache	Preis	Code
01.04.2025	Deutsch	890 EUR  (1090 EUR ab 05.03.2025 )	4442
Ort
Alzenau (carhs.training gmbh, Siemensstraße 12, 63755 Alzenau)			» Anmelden
Referent
Dr.-Ing. Helmut Gese (MATFEM Ingenieurgesellschaft mbH)
Kurszeiten
Dienstag	09:00 - 17:00 Uhr

Datum	Sprache	Preis	Code
16.09. - 17.09.2025	English	890 EUR  (1090 EUR ab 20.08.2025 )	4539
Ort
Online (Online-Seminar)			» Anmelden
Referent
Dr.-Ing. Helmut Gese (MATFEM Ingenieurgesellschaft mbH)
Kurszeiten
Dienstag	09:00 - 13:00 Uhr
Mittwoch	09:00 - 13:00 Uhr

Inhouse Kurs

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Ihr Ansprechparter

Dr. Dirk Ulrich
Tel.: 06023 - 96 40 - 66
E-Mail: dirk.ulrich@carhs.de

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